怎样可以更好的减少往复式给煤机的故障发生

往复式给煤机在矿井中的使用量是比较大的，它由机架、底板（给煤槽）、传动平台、漏斗、闸门、托辊等组成。由于操作使用方便，维护简单而受到用户欢迎，但在使用过程中各种因素的影响，有些部件容易发生故障，导致设备停机。这里我们对容易故障的部件及如何改进提出一些建议，方便用户遇到问题时能够及时解决。

1.底板易变形弯曲。主要是由于支撑轮间跨度大，抗弯曲能力相应降低，钢板厚度较薄，一般在10--12mm之间，随着给煤量的增加，容易出现磨损严重，放煤时受煤块频繁冲击砸压，容易发生变形、弯曲。

2.后斜板和侧板易变形。主要是由于受煤仓煤流频繁冲击，从而发生变形。

3.弧形门不能随意调节，无法控制煤仓跑水煤现象。主要是由于在往复式给煤机运行过程中，因经常发生跑水煤现象，冲坏皮带输送机托辊，埋住机架、甚至发生伤人的安全事故。

这些部件容易发生故障，引起设备停机，甚至造成事故，所以用户必须对这些部件经常进行检查，确保无故障运行。在维护过程中也逐步摸索出一些比较好的办法来处理这些部件。对于底板部位可以增设计支撑轮，安装在底板下面焊接矿用轨道，以底板中心线对称布置，支撑轮顶在轨道上。运行时轨道与底板一起运动，支撑轮做旋转运动。支撑轮可以采用普通矿车轮，矿车轮用支座安装在承载梁上，承载梁下为钢柱。并且用螺栓与承载梁连接，便于支撑轮因磨损或者轴承故障时更换方便。这样缩短了底板跨度，提高了底板的抗弯曲能力。